永磁除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)醯脑?/span>
磁選工藝流程,是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,磁選工藝流程主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會(huì)造成空氣污染。
在生產(chǎn)運(yùn)行中,由于磁選機(jī)性能是不變的,入料中磁性物含量大小一般也是不可調(diào)整的,因此它反映的就是現(xiàn)場(chǎng)操作水平,而且由于精礦中品位滿足要求時(shí),對(duì)性能效率影響很小,這樣,在實(shí)際生產(chǎn)中可以檢驗(yàn)尾礦單位體積帶介量和尾礦中磁性物含量大小這兩個(gè)值快速確定磁選工藝的效果。該設(shè)備采用性能效率作為磁選機(jī)工藝效果的評(píng)定指標(biāo),同時(shí)采用磁選機(jī)尾礦中單位體積帶介量大小來反映磁選機(jī)的工作狀態(tài)。一般要求精礦磁性物含量大于90%,性能效率大于99%或尾礦體積帶介量小于0.30g/L。精礦磁性物含量低于85%時(shí),重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定,此時(shí)不需要計(jì)算性能效率即可直接評(píng)定該磁選工藝不合格,這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評(píng)定偏差,對(duì)于雙段磁選工藝,采用綜合評(píng)定,同時(shí)如干式磁選機(jī)、濕式永磁筒式磁選機(jī)都是相同的道理。